數控組合專(zhuān)用機床是在預編程軟件上運行的各種工具，例如鉆頭、車(chē)床和銑床。盡管已有數十年的歷史，但數控加工一直在不斷進(jìn)步，并且仍然代表著(zhù)新的加工技術(shù)。

 

    計算機數控（CNC）加工是一個(gè)制造過(guò)程，在此過(guò)程中，制造軟件指導切削工具和數控機床的運動(dòng)。數控機床可以利用數控技術(shù)創(chuàng )建3D刀具路徑進(jìn)行模擬加工編程，從而得到精細的工件。

 

    數控組合專(zhuān)用機床加工穩定可靠實(shí)現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩定可靠，高柔性加工對象改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。數控機床投資大，使用費用高，生產(chǎn)準備工作復雜由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

 

    數控加工機床是一種配備程序控制系統的自動(dòng)化機床；普通機床通過(guò)皮帶和不同傳動(dòng)比的齒輪傳遞扭矩，實(shí)現工件的加工。普通車(chē)床需要停車(chē)后手動(dòng)測量，測量誤差大，效率低。

 

    數控車(chē)床采用半封閉保護裝置，采用全自動(dòng)夾緊或采用液壓盤(pán)，夾緊力調整方便可靠，也降低了操作人員的勞動(dòng)強度。它可以自動(dòng)更換刀。加工出來(lái)的圖形尺寸準確，數控面板控制變量調控方便還能觀(guān)察走刀路徑，操作也簡(jiǎn)單易上手。大大提高了大批量生產(chǎn)的效率同時(shí)也降低了批量生產(chǎn)的人力。

 

    由于數控機床在沒(méi)有人為干預的情況下運行，它們避免了人為錯誤和不一致性，這些錯誤和不一致可能會(huì )潛入制造過(guò)程并導致缺陷。通過(guò)G代碼和指導制造過(guò)程的計算機輔助制造軟件程序，數控機床提供比手動(dòng)機床設備更高的精度。cnc編程在整個(gè)數控加工過(guò)程中保持不變，除非需要更改數控編程。