數控組合專(zhuān)用機床的優(yōu)勢盤(pán)點(diǎn)
點(diǎn)擊次數:814次 更新時(shí)間:2022-01-21
數控組合專(zhuān)用機床適合于復雜異形零件的加工,可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
數控組合專(zhuān)用機床加工精度高,勞動(dòng)條件好機床機動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好,有利于管理現代化采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。數控機床高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的3-5倍,對某些復雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
數控機床加工穩定可靠實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠,高柔性加工對象改變時(shí),一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。數控機床投資大,使用費用高,生產(chǎn)準備工作復雜由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
優(yōu)勢盤(pán)點(diǎn):
1、減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí),數控機床大都具有在線(xiàn)檢測的功能,可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
2、減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀(guān)的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶(hù)得到大的滿(mǎn)意;雖然數控機床車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
3、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率??梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,數控機床可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。