隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和規?；I(yè)生產(chǎn)的需要，采用鏜銑動(dòng)力頭成現代化高速流水線(xiàn)和組合機床的，在許多行業(yè)中已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的關(guān)鍵措施之一。

以鏜銑動(dòng)力頭為例，盡管中國進(jìn)口鏜銑動(dòng)力頭總值占國內鏜銑動(dòng)力頭消費總值的百分比正在逐年減少，但進(jìn)口鏜銑動(dòng)力頭總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車(chē)等重點(diǎn)行業(yè)，它們對鏜銑動(dòng)力頭的性能要求較高，尤其對鏜銑動(dòng)力頭的運動(dòng)精度、運動(dòng)速度、運轉穩定性、智能監控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。

此外，在發(fā)達經(jīng)濟體復蘇尚無(wú)明顯跡象的大背景下，我國鏜銑動(dòng)力頭工業(yè)在競爭格局中面臨的挑戰將更多，摩擦將更為頻繁，并將進(jìn)一步由低端產(chǎn)品向產(chǎn)品擴散，由產(chǎn)品貿易環(huán)節向制度環(huán)境擴散，由單一的“兩反一保”貿易救濟調查向知識產(chǎn)權、技術(shù)性貿易壁壘、產(chǎn)業(yè)競爭力調查等多種方式擴散。在金融危機爆發(fā)前，一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內*由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。

市場(chǎng)對各種特殊鏜銑動(dòng)力頭的需求日益增加，技術(shù)要求也越來(lái)越復雜，促使企業(yè)改進(jìn)自己的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，管理層希望不同部門(mén)的員工以集成項目團隊的形式開(kāi)展工作，以提高工作效率。鉆削動(dòng)力頭企業(yè)希望把各種不同的IT系統合并到一個(gè)完整的軟件包后提供給客戶(hù)。對此，機床制造商不應忽略日益強勁增長(cháng)的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因為新型工業(yè)國家正在越來(lái)越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。

我國的鏜銑動(dòng)力頭行業(yè)一直是著(zhù)國產(chǎn)機床產(chǎn)品大多是產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及多，大都為國內產(chǎn)品。同時(shí)，國內卻不斷有新興制造企業(yè)進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，但由于在技術(shù)并沒(méi)有什么決定性的突破，所以加劇了整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)競爭，出現了大打價(jià)格及品牌戰的現象。

要創(chuàng )新商業(yè)模式，為用戶(hù)提供全套解決方案。機床企業(yè)必須轉變觀(guān)念，努力提高裝備的針對性和適用性，并逐步培養起具備為用戶(hù)提供完整解決方案能力的人才隊伍，努力實(shí)現他們由簡(jiǎn)單“商品提供者”向“用戶(hù)工藝師”角色的轉變。